在中藥制枳殼的生產過程中，發(fā)酵程度對其質量有著關鍵影響。傳統(tǒng)依靠人工經驗判斷發(fā)酵程度的方式，主觀性強且難以精準把控，導致市場上制枳殼質量參差不齊。如何快速、準確地判別制枳殼發(fā)酵程度并檢測其質量，成為行業(yè)亟待解決的難題。而電子鼻技術的出現，為這一問題提供了創(chuàng)新解決方案。

電子鼻在制枳殼質量檢測方面具有獨特優(yōu)勢。研究人員利用電子鼻對不同發(fā)酵程度的制枳殼進行檢測時發(fā)現，它能敏銳捕捉到枳殼氣味的細微變化。從電子鼻的檢測結果來看，生枳殼與不同發(fā)酵程度制枳殼的整體氣味輪廓存在差異，其中以S1、S2、S6、S14、S15、S17這6個傳感器的響應值變化較為明顯，這表明枳殼中含碳類和醛、酮類物質的含量隨著發(fā)酵程度改變而變化。并且，隨著炮制過程的推進，多個傳感器響應值降低，發(fā)酵過度樣品的響應值下降最為顯著，這清晰地反映出發(fā)酵過程中部分成分的減少或轉化情況。

然而，僅依靠電子鼻的氣味檢測，難以單獨準確判別制枳殼的發(fā)酵程度。研究人員巧妙地將電子鼻與測色儀所獲取的數據進行融合，借助先進的化學計量學方法，構建出了強大的判別模型。在眾多模型中，BP神經網絡判別模型脫穎而出。它以電子鼻傳感器響應值和色度值作為輸入層數據，經過訓練學習后，能夠精準地對制枳殼的發(fā)酵程度進行分類預測。與傳統(tǒng)的Fisher線性判別模型相比，BP神經網絡判別模型的優(yōu)勢十分顯著。在留一驗證法測試中，Fisher判別模型的準確率僅為88.9%，部分樣品還存在誤判現象；而BP神經網絡判別模型無論是訓練集、測試集還是驗證集，準確率均達到100%，真正實現了對制枳殼發(fā)酵程度的快速、高效、精準辨別。

電子鼻在制枳殼質量檢測中的應用，不僅體現在判別發(fā)酵程度上，還能通過與內在成分的相關性分析，為質量控制提供更多依據。研究發(fā)現，電子鼻的18個傳感器中，除S3、S10外，其余傳感器響應值均與柚皮苷、蕓香柚皮苷、橙皮苷、枸橘苷等多種黃酮類成分的含量呈現顯著正相關。這意味著，電子鼻檢測到的氣味變化能夠在一定程度上反映制枳殼內在成分的變化情況。通過進一步的逐步回歸分析，研究人員建立了外觀性狀與內在成分的回歸方程，利用電子鼻響應值和色度值，便可預測制枳殼中8種黃酮類成分的含量，從而實現對制枳殼質量的快速檢測。

在實際生產中，電子鼻的應用價值不可估量。生產企業(yè)只需在生產線上引入電子鼻設備，采集制枳殼的氣味信息并結合色度數據，輸入到預先構建好的BP神經網絡模型中，就能實時、準確地判斷制枳殼的發(fā)酵程度，有效識別未發(fā)酵和發(fā)酵過度的產品，避免不合格產品流入市場。電子鼻技術為制枳殼的質量控制提供了一種客觀、高效的手段，有助于提升整個行業(yè)的生產水平和產品質量。選擇電子鼻，就是選擇更科學、更精準的制枳殼質量檢測方案，為中藥行業(yè)的現代化發(fā)展注入新的活力。